Les lubrifiants de la série Mobil SHC™ Gear sont des huiles synthétiques offrant une performance exceptionnelle pour matériel industriel, conçus pour offrir une excellente protection des équipements, une durée de vie allongée de l’huile, et ceci même dans des conditions extrêmes, pour une grande fiabilité des équipements et un gain de productivité. Ces lubrifiants sont à base synthétique, et sélectionnés pour leur exceptionnelle résistance thermique et à l’oxydation et leur excellente fluidité à basse température. L‘indice de viscosité élevé de ces huiles permet une variation plus faible de la viscosité avec les changements de température, afin de disposer d'une plus grande plage de températures de fonctionnement et d’un meilleur démarrage à basse température. Les lubrifiants de la série Mobil SHC Gear contiennent un système breveté d'additifs conçus pour fournir une excellente protection contre l'usure ainsi qu'un haut niveau de résistance contre la fatigue du métal liée au micropitting. De plus, par rapport aux huiles conventionnelles, ils fournissent un potentiel d’une lubrification améliorée des roulements à billes des réducteurs. Les produits de la série Mobil SHC Gear offrent une très haute protection contre la rouille et la corrosion par rapport aux autres huiles pour engrenages, même en présence d'eau de mer. Ils montrent aucune tendance à colmater les filtres, même en présence d'humidité et ont une excellente compatibilité avec les métaux ferreux et non ferreux à des températures élevées. La série Mobil SHC Gear démontre également une compatibilité exceptionnelle avec les joints lors de tests statiques. Elle fait preuve d'excellentes propriétés extrême pression (EP) pour une protection lors de chocs importants. Le faible coefficient de traction des huiles de base synthétique choisies procure une friction réduite pour des températures de fonctionnement moins élevées et peut aider à améliorer l'efficacité de l’organe lubrifié.
Les lubrifiants de la série Mobil SHC Gear sont recommandés pour le graissage des engrenages à dentures droites, hélicoïdales ou coniques. Ils sont tout particulièrement recommandés pour les applications sujettes au micropitting (réducteurs fortement chargés avec des dentures cémentées, trempées, rectifiées ou ayant subi un traitement de surface), à basse et haute températures et à la corrosion.
Les lubrifiants de la série Mobil SHC Gear font partie de la ligne de produits Mobil SHC reconnus et appréciés dans le monde pour leurs innovations et leurs excellentes performances. Ces produits synthétiques, mis au point par nos chercheurs, symbolisent l'engagement continu et la volonté d'utiliser des technologies avancées afin de proposer des lubrifiants aux performances parfaitement équilibrées. L'un des facteurs clés du développement de la série Mobil SHC Gear a été l’étroite collaboration entre nos chercheurs et les constructeurs afin de répondre aux exigences des nouveaux engrenages industriels, telle la capacité à résister au micropitting pour les engrenages à surface cémentée soumis à de hautes charges et des performances parfaitement équilibrées incluant une vaste plage de température de fonctionnement.
Nos chercheurs ont conçu pour ces produits une combinaison brevetée d'additifs qui résiste à l'usure et protège également contre le micropitting. Les produits Mobil SHC Gear fournissent une durée de vie de l’huile exceptionnelle, un contrôle des dépôts et une résistance aux dégradations thermiques et à l’oxydation, ainsi qu'un meilleur équilibre des performances. La combinaison d'huiles à base synthétique dont le brevet est en instance, fournit des caractéristiques exceptionnelles de fluidité à basse température inégalées par les lubrifiants pour engrenages à base d'huile minérale conventionnels. C'est un avantage clé pour les applications isolées soumises à de basses températures ambiantes. Les lubrifiants de la Série Mobil SHC Gear offrent les avantages potentiels suivants:
Caractéristiques | Avantages et bénéfices potentiels |
Très bonne protection contre la fatigue des engrenages par micropitting, ainsi qu'une haute résistance à l'usure | Allongement de la durée de vie des engrenages et des paliers dans les réducteurs sous carters fonctionnant dans des conditions de charge, de vitesse et de température extrêmes |
Réduction des arrêts non planifiés : moins de maintenance, et plus particulièrement pour les engrenages difficiles d'accès | |
Excellente résistance aux dégradations à haute température | Allongement de la durée de vie de l'huile et des intervalles de vidange (réduction de la consommation d'huile et des coûts de maintenance associés) |
Faible coefficient de traction | Aide à réduire la consommation d'énergie ainsi que la température de fonctionnement |
Indice de viscosité élevé pour une variation réduite de la viscosité en fonction de la température | Utilisable à de basses et hautes températures : essentiel dans les applications isolées sans système de refroidissement ou de réchauffement de l'huile |
Excellente propriété anti-rouille, anti-corrosion et très bonne désémulsion | Aide à prévenir les risques de panne à haute température ou en présence d’eau |
Excellente compatibilité avec une diversité de métaux mous | |
Excellente résistance au cisaillement | Allongement de la durée de vie des paliers et des engrenages |
Résistance au colmatage de filtres, même en présence d'eau | Moins de changement de filtres, ce qui peut aider à réduire les coûts de maintenance |
Excellente compatibilité avec les joints | Diminution des pollutions et des fuites d’huile |
Excellente compatibilité avec les matériaux traditionnels des réducteurs ainsi qu’avec les huiles réducteur à base minérale | Transition aisée à partir d'un grand nombre de produits minéraux |
Remarques: les produits de la série Mobil SHC Gear sont compatibles avec les huiles à base minérale, mais tout mélange peut nuire à leurs performances. Avant tout changement pour l'un des produits de la série Mobil SHC Gear dans un système, il est recommandé de nettoyer et vidanger ce dernier afin d’obtenir les meilleures performances.
Les huiles d'engrenages industriels synthétiques exceptionnellement performantes de la série Mobil SHC Gear, sont conçues pour fournir une protection optimum de l'équipement et une durée de vie allongée de l'huile, même dans des conditions extrêmes. Elles sont spécialement préconisées dans les applications sujettes au micropitting (engrenages fortement chargés avec dentures cémentées, trempées, rectifiées), aux basses ou hautes températures. Les applications typiques incluent :
Mobil SHC Gear satisfait ou dépasse les spécifications suivantes de l'industrie | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Satisfait AGMA 9005-E02 | X | X | X | X | X | |
Satisfait DIN 51517 Partie 3 (CLP) | X | X | X | X | X | X |
Satisfait ISO 12925-1 Type CKD | X | X | X | X | X | |
Satisfait ISO 12925-1 Type CKT | X | X |
Mobil SHC Gear a été homologué par les constructeurs suivants : | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-c, Flender Code No. | A36 | A35 | A34 | A33 | A32 | A31 |
SEW Eurodrive SEW IG CLP HC |
150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Série Mobil SHC Gear | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Grade de viscosité ISO | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Viscosité, ASTM D 445 | ||||||
cSt @ 40ºC | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
cSt @ 100ºC | 22.2 | 30.4 | 40.6 | 54.1 | 75.5 | 99.4 |
Indice de viscosité, ASTM D 2270 | 176 | 180 | 181 | 184 | 192 | 192 |
Point d'écoulement, °C, ASTM D 97 | -45 | -39 | -33 | -27 | -27 | -24 |
Point éclair, ºC, ASTM D 92 | 233 | 233 | 233 | 234 | 234 | 234 |
Brookfield à 0°F (-18°C), cP, ASTM D 2983 | 41000 | 96000 | ||||
Brookfield à -20°F (-28°C), cP, ASTM D 2983 | 18200 | 35000 | 57000 | 107000 | 156000 | 500000 |
Densité 60°F (15,6ºC), g/ml | 0.86 | 0.86 | 0.86 | 0.86 | 0.86 | 0.87 |
Indice d'acidité TAN, mg KOH/g, ASTM D 664 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
Test EP 4 billes, kgf, ASTM D 2783 | ||||||
Charge de soudure à l’essai | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Indice de charge d'engrenage | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 |
FZG Micropitting, FVA Proc no 54, 90°C | ||||||
Charge de rupture | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Classe GFT | High | High | High | High | High | High |
FZG Scuffing, ISO 14635-1 (mod) A/8.3/90, charge de rupture | 13 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
FZG Scuffing, ISO 14635-1 (mod) A/16.6/90, charge de rupture | Non testé | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 |
Corrosion du cuivre, 3 h à 121°C, ASTM D 130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
Protection contre la rouille, ASTM D665, Eau de mer | Passe | Passe | Passe | Passe | Passe | Passe |
Désémulsion des huiles EP, Eau libre, ml, ASTM D 2711 | 88 | 87 | 85 | 84 | 87 | |
Désémulsion, ASTM D 1401, temps pour 40/37/3 à 82°C, minutes | 10 | 10 | 10 | 15 | 25 | 40 |
Caractéristiques de moussage, ASTM D 892, Seq. II, Tendance/Stabilité, ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 20/0 | 0/0 | 0/0 |
D'après les informations toxicologiques disponibles, ce produit ne doit pas avoir d'effets néfastes sur la santé lorsqu'il est utilisé aux fins pour lesquelles il est prévu et conformément aux recommandations figurant dans sa fiche de données de sécurité (FDS). Les fiches de données de sécurité sont disponibles sur simple demande auprès des Services à la Clientèle ou sur Internet. Ne pas utiliser ce produit pour d’autres usages que ceux pour lesquels il est prévu. En cas d'élimination du produit usé, veillez à protéger l'environnement.
Les lubrifiants Mobil SHC Gear 1500, 3200 et 6800 sont des huiles pour engrenages de très hautes performances pour matériel industriel, principalement conçues pour tous les types d’engrenages sous carter ainsi que les paliers lisses.
09-2017